Lo stampaggio rotazionale robotizzato determina una nuova precisione nello stampaggio della plastica

Kevin Lumberg | 19 luglio 2023

A prima vista, il mondo della panificazione e quello dello stampaggio della plastica possono sembrare distanti chilometri, ma in realtà hanno molto in comune. In entrambi i casi puntiamo alla perfezione, creando costantemente un prodotto finito perfetto.

Anche se possiamo considerare la cottura al forno più un'arte e lo stampaggio della plastica più una scienza, il fatto è che entrambi si riducono all'uso degli ingredienti giusti, all'applicazione della temperatura giusta al momento giusto e all'uso dello strumento giusto per la cottura. che sia una padella o uno stampo.

Tuttavia, le nostre strade potrebbero separarsi quando si tratta di tecnologia. Mentre un mastro fornaio può rifiutarsi di introdurre la tecnologia moderna nel proprio processo, nello stampaggio della plastica noi la accettiamo. Caso in questione: l’uso dello stampaggio rotazionale robotizzato, che sta introducendo una maggiore precisione nel processo di stampaggio della plastica e creando nuovi standard di perfezione.

Lo stampaggio rotazionale robotizzato è una tecnologia all'avanguardia che offre tolleranze più strette, che possono essere mantenute grazie al calore distribuito con precisione e al controllo del materiale. Questa tecnologia offre ripetibilità costante da parte a parte, rapporti resistenza/peso ottimizzati e flessibilità di progettazione insuperabile, che include la capacità di stratificare diversi composti e rivestimenti nelle parti finite (immagine 1).

Un processo completamente automatizzato, la tecnologia rotazionale robotizzata che abbiamo sviluppato presso Gemstar Manufacturing è ideale per soddisfare geometrie di prodotto uniche, ottenere tolleranze strette e utilizzare resine altamente ingegnerizzate con requisiti unici. È inoltre utile nella produzione di componenti speciali più leggeri, nel raggiungimento di proprietà meccaniche rinforzate e nell'utilizzo di materiali difficili per i metodi di stampaggio tradizionali.

Qualsiasi panettiere esperto sa che gli ingredienti utilizzati influenzeranno il risultato del prodotto finale. Questo vale anche per lo stampaggio delle materie plastiche. Tuttavia, con l’introduzione della tecnologia di stampaggio rotazionale robotizzato, i produttori hanno più opzioni da considerare. La precisione millimetrica della tecnologia di stampaggio rotazionale robotizzato consente ai produttori di combinare materiali diversi per produrre prodotti di qualità superiore.

Esistono molti tipi di resine, tra cui polietilene, nylon e polipropilene, e all'interno di queste ci sono molte sottocategorie, come il polietilene lineare a bassa densità, ad alta densità e persino reticolato.

È facile cadere nella trappola di pensare: "Abbiamo una resina in stock, quindi possiamo usare semplicemente quella". Ogni tipo e grado di resina ha i suoi punti di forza e di debolezza, che possono influenzare il prodotto finale.

Sebbene diversi tipi di ingredienti possano funzionare perfettamente con i metodi di stampaggio tradizionali, esistono alcuni materiali e combinazioni di materiali che funzionano estremamente bene con la tecnologia di stampaggio rotazionale robotizzato. Con questa tecnologia, i produttori possono ottenere un prodotto più perfetto, sprecando meno materiale e aumentando la consistenza.

Ad esempio, lo stampaggio rotazionale robotizzato ottimizza molti dei materiali innovativi presenti sul mercato, tra cui il copolimero acetale termoplastico e l’elastomero poliestere termoplastico. Nell'immagine 2, il serbatoio sul lato destro è realizzato in nylon mediante stampaggio rotazionale convenzionale; il serbatoio a sinistra è realizzato in copolimero termoplastico acetalico, ottimizzato mediante stampaggio rotazionale robotizzato.

I maestri panettieri tengono molto alla temperatura. Fa parte dell'arte della panificazione.

Con i metodi tradizionali di stampaggio, anche il controllo della temperatura nel processo di produzione è un'arte. Ma con lo stampaggio rotazionale robotizzato, ora è una scienza esatta completamente automatizzata.

La temperatura può influenzare e influenzerà la formazione di una parte formata di alta qualità con tutte le possibili resine e tale effetto può verificarsi durante l'intera finestra di lavorazione, dal riscaldamento al raffreddamento. I problemi che possono sorgere da impostazioni di temperatura inadeguate includono bolle, spessore irregolare delle pareti, scolorimento, bassa resistenza agli urti, rigidità, deformazione, restringimento, deformazione e sformatura.

La tecnologia di stampaggio rotazionale robotizzato elimina questi problemi applicando un controllo preciso della temperatura alla giusta combinazione di ingredienti. Lo stampo (o l'utensile) viene riscaldato direttamente con fili scaldanti progettati in base al pezzo da realizzare. Questi fili riscaldanti sono integrati nello stampo e lo attraversano, creando più zone di riscaldamento. Ciascuna zona può essere controllata in modo indipendente per avere livelli di calore diversi, determinando la quantità di resina fusa su quella parte specifica dello stampo. Poiché il calore è controllato elettronicamente tramite un termostato, possiamo riscaldare a temperature molto specifiche e ottenere risultati ottimali.