I nuovi composti PP sono destinati ad applicazioni complesse per pacchi batteria per veicoli elettrici
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I nuovi composti PP sono destinati ad applicazioni complesse per pacchi batteria per veicoli elettrici

Jun 14, 2023

Inserito da Staff | 14 luglio 2023

Due nuovi compound di polipropilene (PP) di Sabic progettati per l'estrusione e la termoformatura di lastre offrono un'alternativa alla tradizionale formatura della lamiera e allo stampaggio a compressione o iniezione di parti strutturali grandi e complesse. Le resine Sabic PP Compound H1090 e Stamax 30YH611 sono materiali rinforzati con fibra di vetro al 30%, intumescenti e ignifughi (FR) che possono essere utilizzati per componenti di pacchi batteria di veicoli elettrici (EV), come coperchi superiori, involucri e separatori di moduli.

Entrambi i gradi offrono proprietà di barriera termica per aiutare a ritardare o contenere la propagazione dell'instabilità termica. Inoltre, l'estrusione o la termoformatura dei materiali offre vantaggi in termini di design, costo del sistema, isolamento termico ed elettrico intrinseco e peso rispetto alla lamiera stampata. Inoltre, l’estrusione e la termoformatura possono essere più convenienti ed efficienti rispetto ai materiali termoplastici per stampaggio a iniezione o ai termoindurenti per stampaggio a compressione, che richiedono entrambi strumenti e attrezzature costosi.

Lo sviluppo e la validazione di questi nuovi materiali da parte di Sabic sono resi possibili da Bluehero, un'iniziativa che sostiene la missione dell'industria automobilistica di creare veicoli elettrici affidabili, sicuri ed efficienti, con particolare attenzione all'ottimizzazione dei componenti strutturali della batteria. Bluehero sfrutta, tra le altre cose, la conoscenza e l'esperienza di Sabic nello stampaggio di pezzi di grandi dimensioni, nello stampaggio a compressione, nella termoformatura e nello stampaggio a iniezione avanzato.

Secondo Abdullah Al-Otaibi, direttore generale di ETP & Market Solutions presso Sabic: “Fornendo nuove alternative ai materiali e ai processi tradizionali, Sabic può consentire ai clienti di progettare e produrre la prossima generazione di componenti per batterie riducendo i costi e ottenendo un vantaggio competitivo”. vantaggio. I nostri esperti hanno contribuito a essere pionieri nell'adattamento di successo dei materiali rinforzati con fibra di vetro per l'estrusione e la termoformatura di parti strutturali grandi e complesse. Lo sviluppo e la validazione di queste nuove resine dimostrano la leadership di Sabic nelle tecnologie dei polimeri per l’elettrificazione dei veicoli”.

Sabic ha convalidato le prestazioni meccaniche e di sicurezza antincendio e la producibilità della sua resina PP H1090 e della resina Stamax 30YH611 in applicazioni di batterie per veicoli elettrici con geometrie complesse, sia nei suoi laboratori che con i clienti. Questi materiali non solo forniscono nuove opzioni per la sostituzione di lamiere o materiali termoindurenti nelle applicazioni finali, ma possono anche essere utilizzati per creare prototipi per determinare la fattibilità di investire in strumenti di stampaggio a iniezione.

Sia la resina Sabic PP compound H1090 rinforzata con fibra di vetro corta che la resina Stamax 30YH611 rinforzata con fibra di vetro lunga presentano una combinazione distinta di intumescenza per la sicurezza antincendio e rigidità e duttilità bilanciate. L'esposizione di questi materiali a fiamme verticali e orizzontali a 1200°C per 10 minuti dimostra un eccellente comportamento ignifugo. La carbonizzazione e l'intumescenza efficienti mantengono la temperatura del retro delle parti al di sotto di 210°C e aiutano a prevenire la combustione. L'intumescenza è migliorata da FR non bromurato/non clorurato che soddisfa lo standard UL94 V0 a 1,5 mm. (Il video mostra un test di fuga termica per una resina Stamax.)

Oltre a rigidità, robustezza e resistenza agli urti in un ampio intervallo di temperature, le proprietà chiave del composto PP Sabic H1090 e Stamax 30YH611 includono stabilità dimensionale, basso coefficiente di espansione termica (CTE) e resistenza al creep. Come matrice polimerica per entrambi i prodotti, il PP offre buone proprietà di isolamento elettrico, bassa densità, disponibilità globale e lavorabilità.

Sabic offre anche materiali PP ignifughi a vetro lungo e corto, stampabili a iniezione e compressione, per vari componenti interni e involucri completi di pacchi batteria per veicoli elettrici.

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